锻件渗透检测的特点

       锻件是由可锻金属经锻压、挤压、热轧、冷轧和爆炸成形等方法得到的。锻件晶粒很细，且有方向性。锻件经锻造加工形变后，原缺陷形态和性质均会发生变化。例如夹杂、气孔等体积性缺陷会变得平展细长，可能形成发纹，铸坯的中心小孔，可能形成夹层，表面折皱可能形成折叠或裂纹等，锻件中常见缺陷有缩孔、疏松、夹杂、分层、折叠和裂纹等，而且这些缺陷具有方向性，其方向一般与压延方向垂直而与金属流线方向平行。

        与铸件相比，锻件表面较为光洁，去除表面多余渗剂较易操作;件承载能力更高，缺陷更紧密细小。渗透检测时，要求使用较高贝敏度的后乳化荧光渗透剂，渗透时间也较长; 特别是一些重要部件，要求使用超高灵敏度的后乳化型荧光渗刑，如发动机工件和航空航天用锻造部件。